當然
水阻柜的安裝,還是需要一定步驟的,
那么過程解析都有哪些步驟呢,那么下面
我們就針對這個來講解
一下吧。
水阻柜安裝及調試關系到后期的水阻柜的正常使用和維護,所以準備安裝及調試前,電工、技術人員或操作人員就一定要提前做好準備
工作,按照正確的程序和要求進行水阻柜安裝及調試,以保證水阻柜能夠正常起動運行和使用。
下面就來講解一下水阻柜安裝及調試過程吧,解說123
(1) 水阻柜安裝及調試過程安裝就位
☆水阻柜安裝前,首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質量檢查評定標準》GBJ303-88的要求,并參加
柜體安裝基礎圖圖一、圖二完成基礎施工。
☆水阻柜拆箱后,應首先保管好隨機文件資料,并根據(jù)裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全,并作好相應記錄,然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題,可采取垂直吊裝的方式實施就位。
☆三面組合柜的安裝務必仔細檢查,確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。
(2) 水阻柜安裝及調試過程電氣檢查及安裝
☆通電前應仔細對水阻柜上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。
☆柜內工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好,接地母線在適當?shù)牡胤脚c建筑預設的接地網(wǎng)相連接,確保人身設備安全。
☆電氣
接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。
☆所有單機調試必須保證在
高壓斷電的情況下進行!正式通電前,必須確認傳動機構的運行方向正確,確認(調整傳動
電機運轉方向)的方法如下:
☆接通控制電源,脫機運行時傳動機構應自動復位(上升),可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降,確保手動試車時極板下降,手動復位時極板上升。
☆根據(jù)
原理圖,檢查水阻柜內各部分電器控制性能是否正常,動作是否可靠,并依據(jù)下面的動作流程檢查水阻柜動作至正常:
允許起動→主機合閘→主機聯(lián)機起動→極板下降→主機運行(水阻柜短接;高壓運行柜投入)→水阻柜切除→極板復位至初限位處(為下次起動作好準備)
(3) 水阻柜安裝及調試過程液阻的配制:
☆首先將水阻柜中的活動極板調至允許起動狀態(tài);
☆打開水阻箱蓋板,向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處,將
電解粉用溫水溶解后,正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V或AC24V測量電源,由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的
液體電阻值,在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入水阻箱中;
☆所需Rs(Ω)值由下式確定
式中:m-未串R前起動電流與額定電流之比,一般取4~7
n-串入R后起動電流與額定電流之比,取2.5~3
Ie-電機額定工作電流(A)
Ue-電機額定工作電壓(V)
(4) 水阻柜安裝及調試過程測量回路:
液阻配制完成后應確保水阻箱的
電解液至口部液位線處,且液位狀態(tài)正常;
(5) 水阻柜安裝及調試過程聯(lián)機通電前的檢查
☆聯(lián)機通電前應用干布將水阻箱四周擦凈,再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上注:此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時,必要時需進行工頻耐壓試驗;
☆聯(lián)機通電前需手動模擬試機2~3次,電氣動作、信號指示均正常時,再與
開關柜聯(lián)調空動作,反復試驗正常后,方可聯(lián)機通電。