一、液阻起動(dòng)柜專用電解粉的配比
1、水阻
啟動(dòng)柜配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉,由基本按兩倍的需要提供基本就可以了的。
① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置(即上限位置),將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1);
③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;
④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中;
⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);
⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。
5、 確認(rèn)端子間或各暴露的
帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?,確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。
6、
PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
二、水阻啟動(dòng)柜液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn):
1、 用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗(yàn)”鈕子
開關(guān)左旋于運(yùn)行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時(shí)若極板上行則為正常;
2、 用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行,若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置,極板向下運(yùn)行直到下限位置停止,且短接
接觸器吸合。
1、 配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e•KF•kt/kM 式中:U2e:
電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A) KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況,我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
4、 水阻啟動(dòng)柜電阻的配制:
① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置,將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
② 將配制好的溶液注入水箱中;
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕,使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
⑤ 液體電阻的測(cè)量 將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后,通過自耦
變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V(V),測(cè)液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A) 測(cè)量電路如下:
⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。
四、水阻啟動(dòng)柜通電試車
1、 送起動(dòng)柜控制電源,再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn),若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到
工作位置;
① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源;
② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后,按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘,起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí),短接接觸器吸合,PLC起動(dòng)信號(hào)消失,并發(fā)出運(yùn)行信號(hào),表明起動(dòng)及運(yùn)行正常;
③ 按下一次柜分閘按鈕,一次柜開關(guān)分閘,外接接觸器斷開,PLC運(yùn)行信號(hào)消失,極板自下而上運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào),當(dāng)運(yùn)行到上限位后,復(fù)位信號(hào)消失,發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào),為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備;
3、 聯(lián)鎖檢測(cè) 按模擬試車順序,檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至
高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥,起動(dòng)完畢,故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
4、 負(fù)荷試車
① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源;
② 按模擬試車的順序起動(dòng),觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大,說明電阻配小了,此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時(shí)加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小,接觸器短接時(shí)又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應(yīng)減小,此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
基本以上方法就是可以了的哦。