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高低壓起動(dòng)柜
水阻柜電解粉配比詳解

發(fā)布時(shí)間:2022-04-16

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發(fā)布人:源創(chuàng)大白

水阻柜電解粉說(shuō)明


【名稱】電解粉
【別名】電液粉、電阻粉、液阻粉、變阻粉、電源粉、水電阻粉、啟動(dòng)粉、變阻液、電解液、電阻液、高壓水電阻軟起動(dòng)柜電解粉等
【主要成份】Na2CO3

【分子量】105.99

【外觀】純凈的電解粉外觀為白色粉末或細(xì)粒結(jié)晶

【口味】
【制法】
電解沉積法

【相對(duì)密度】2.532(25℃)

【熔點(diǎn)】851℃

【比熱容】1.042J/(g·℃)(20℃)

【性質(zhì)】其水溶液水解呈堿性,有一定的腐蝕性,能與酸進(jìn)行中和反應(yīng),生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳。
              
高溫下可分解,生成氧化鈉和二氧化碳。
              電液粉易溶于水,呈強(qiáng)堿性,都能提供Na+離子。
 

【溶解性】易溶于水,在35.4℃其溶解度最大,每100g水中可溶解49.7g碳酸鈉(0℃時(shí)為7.0g,100℃為45.5g)

                  

                  微溶于無(wú)水乙醇,不溶于丙醇。
【用途】
水泥廠、化工廠、焦化廠、玻璃制造廠、大型煤礦、金屬礦、造紙廠等高高、低壓液阻柜(水阻柜)配制液體電阻; 
 

 


 

水阻柜電解粉制作


水阻柜電解粉是使用硫酸銅與硼酸和在高壓電氣化爐發(fā)生反應(yīng),得到粗合成塊狀褐色物質(zhì)。將得到的塊狀褐色物質(zhì)脫硫后與硫酸混合,送入換熱式轉(zhuǎn)化爐管程,在催化劑作用下得到白色塊狀物質(zhì)。將白色塊狀物質(zhì)和蒸餾水稀釋,得到白色溶液,期間攪拌過(guò)程中加入五氧化二磷,將溶液導(dǎo)入反應(yīng)釜中烘干去雜質(zhì),就可得到高純度水阻柜電解粉。
由于工藝要求高,期間化學(xué)反應(yīng)過(guò)程比較危險(xiǎn),所以很多小廠生產(chǎn)的純度不夠,雜質(zhì)較多,容易損傷水阻柜,長(zhǎng)期將導(dǎo)致大型電機(jī)損壞,所以在采購(gòu)電解粉時(shí),一定要選擇正規(guī)廠家!



 

水阻柜電解粉配置方法


一、電液粉的配比

1、配液用水最好是蒸餾水,也可用軟化水,最低限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水,其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉,由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制:

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置(即上限位置),將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;

② 稱一定數(shù)量電液粉(一般由調(diào)試人員根據(jù)實(shí)際需求的阻值進(jìn)行配比,啟動(dòng)電流過(guò)大應(yīng)該加水,起動(dòng)電流過(guò)小應(yīng)該加電解粉,出廠會(huì)附帶一個(gè)約值公式);

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水,水不要超過(guò)容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解,然后倒入電阻箱的一相中,部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解,此后若仍有少量不溶物,可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解;

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中;

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位(液位大約離電阻箱上蓋板60mm);

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。


二、液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn):

1、 用手動(dòng)盤(pán)車(chē)方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗(yàn)”鈕子開(kāi)關(guān)左旋于運(yùn)行位置,合上柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān),此時(shí)若極板上行則為正常;

2、 用手動(dòng)作上限位行程開(kāi)關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行,若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開(kāi)關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置,極板向下運(yùn)行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。




三、液體電阻配制:

1、 配液用水:一般選用經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。

3、 液體起動(dòng)電阻RO的確定:RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開(kāi)路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A) KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況,我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開(kāi)路電壓(V) I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)

4、 電阻的配制:

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置,將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;

② 將配制好的溶液注入水箱中;

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕,使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;

液體電阻的測(cè)量

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后,通過(guò)自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過(guò)50Hz電,電流從0開(kāi)始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V(V),測(cè)液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A)

測(cè)量電路如下:

⑥ 電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。

四、通電試車(chē)

1、 送起動(dòng)柜控制電源,再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn),若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置;

2、 模擬試車(chē)

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源;

② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后,按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開(kāi)關(guān)合閘,起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí),短接接觸器吸合,PLC起動(dòng)信號(hào)消失,并發(fā)出運(yùn)行信號(hào),表明起動(dòng)及運(yùn)行正常;

③ 按下一次柜分閘按鈕,一次柜開(kāi)關(guān)分閘,外接接觸器斷開(kāi),PLC運(yùn)行信號(hào)消失,極板自下而上運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào),當(dāng)運(yùn)行到上限位后,復(fù)位信號(hào)消失,發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào),為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備;

3、 聯(lián)鎖檢測(cè)   按模擬試車(chē)順序,檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開(kāi)關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥,起動(dòng)完畢,故障報(bào)警信號(hào)是否正常。

4、 負(fù)荷試車(chē)

① 送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源;

② 按模擬試車(chē)的順序起動(dòng),觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)大,說(shuō)明電阻配小了,此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時(shí)加入等量的清水,攪勻后重新試車(chē)。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)小,接觸器短接時(shí)又沖擊過(guò)大,說(shuō)明電阻配得過(guò)大了,應(yīng)減小,此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。



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